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如何延長彈簧的使用壽命?

2020-07-16返回列表

  

  1.精密彈簧的等溫淬火

  等溫淬火可用于小直徑或足夠淬透性的彈簧,這不僅可以減小偏心率,而且可以提高強度和韌性。 在等溫淬火后再進行一次回火,以增加彈性極限。 回火溫度與等溫淬火溫度相同。

  2.變形熱處理

  變形熱處理是將鋼的變形強化和熱處理強化相結合,以進一步提高鋼的強度和韌性。 變形熱處理分為高溫,中溫和低溫。 高溫變形熱處理是在變形后以穩定的奧氏體狀態立即淬火,或者可以與鍛造或熱軋結合使用,即在熱成形后立即淬火。 60Si2Mn鋼制成的汽車板簧進行高溫變形熱處理(930°C,熱變量18%,油淬),并在650°C×3.25min處進行快速回火。 它的強度和疲勞壽命大大提高。

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  精密彈簧加工

  3.噴丸

  噴丸處理是提高彈簧表面質量的最廣泛使用的方法之一。 彈簧需要很高的表面質量,并且表面缺陷(例如刮擦,褶皺和氧化脫碳)經常成為彈簧操作過程中應力集中和疲勞斷裂發生的地方。 如果用小鋼丸高速地對彈簧的表面進行噴丸并進行噴丸處理,則不僅可以改善彈簧的表面質量,還可以提高表面強度,并使表面處于壓應力狀態,從而使彈簧表面處于壓縮應力狀態。 改善彈簧的疲勞強度和使用壽命。

  4.放松春天

  彈簧在外力作用下工作了很長時間。 由于應力松弛,會發生少量的較久(塑性)變形。 特別是對于在高溫下工作的彈簧,應力松弛現象在高溫下更加嚴重,從而降低了彈簧的精度。 不允許使用彈簧。 因此,這種類型的彈簧應在淬火和回火后放松。 熱處理過程:預加載彈簧,使其變形超過彈簧工作時可能發生的變形量。 然后將其加熱到比工作溫度高20℃的溫度,并保溫8?24h

  5.低溫碳氮共滲

  對于螺旋彈簧,回火結合低溫碳氮共滲(軟氮化)可顯著提高彈簧的疲勞壽命和耐腐蝕性。


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